Servicios de procesos

Ingeniería de procesos

Estudio, desarrollo e implantación de nuevos procesos llave en mano

  • Diseño de procesos usando herramientas de simulación 3D
  • Implantación de máquinas y equipamientos
  • Verificación de características técnicas mediante herramientas de simulación
  • Puesta en marcha en las instalaciones del cliente
CATIA
Catia
DELMIA PROCESS SIMULATION
DELMIA PROCESS SIMULATION
ROBCAD/DELMIA ROBOTICS
ROBCAD/DELMIA ROBOTICS
LABORATORIO FACTORIES OF THE FUTURE
  • Espacio de 120 m2 para la integración de celdas y validación de las mismas en fase prototipo
  • Robots ABB, Yaskawa
  • Autómatas Siemens, Rockwell, VIPA…
  • Medios, utillajes
  • Cámaras, sensores, iluminaciones…
Fábrica del futuro
 

Industrialización virtual

  • CTAG realiza trabajos específicos de diseño, desarrollo y programación off-line utilizando DELMIA y ROBCAD
Virtualizacion
Virtualizacion
Virtualizacion
 

Sistemas de control inteligente

  • Desarrollo de sistemas para el control de calidad mediante visión artificial
  • Utilización de tecnologías de inteligencia artificial
  • Soporte para aplicaciones de control de calidad, inspección superficial, reconocimiento y detección de objetos, clasificación automática, pick & place, OCR y realidad aumentada
  • Paperless Factory: incorporación de datos proporcionados por el sistema de control para detección de disfunciones y desarrollo de acciones preventivas y predictivas en base a las tendencias del proceso
 

Software industrial

  • Puesta en marcha de software a medida adaptado a cada proceso productivo para ayudar a la toma de decisión a todos los niveles
  • Análisis de las necesidades del cliente para una completa integración de la herramienta en su día a día
  • Sistemas de gestión de la producción y de gestión integral en planta: Software de monitorización, trazabilidad, control de la producción, calidad, recursos humanos, y mantenimiento, desde el desarrollo de bases de datos
  • Sistemas multidispositivo para PC, web y dispositivos móviles
PAPERLESS FACTORY
  • Conocimiento del coste real de la pieza producida (huella de carbono)
  • Ayuda a la toma de decisiones
  • Promover el compromiso del equipo
  • Ayuda a la búsqueda de economías
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA
  • Almacenamiento coherente, consistente y estandarizado de la información
  • Sistema escalable (informes escalables y configurables)
  • Compatibilidad con sistemas auxiliares más allá de la producción
  • Integración de sistemas “Big Data”
  • Interconexión con herramientas externas para el análisis de datos
 

Mejora de procesos

Ciclo de mejora de procesos
LEAN Procesos CTAG