CTAG organiza el evento “8 TECNOLOGÍAS CLAVE PARA LAS FÁBRICAS DEL FUTURO”

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CTAG organiza el evento “8 TECNOLOGÍAS CLAVE PARA LAS FÁBRICAS DEL FUTURO”, que tendrá lugar el jueves 22 de septiembre de 11:00 a 14:00 CET, como jornada de cierre del proyecto MAINGAP – Manufactura Innovadora en la Eurorregión Galicia-Norte de Portugal. El objetivo es presentar los resultados alcanzados y dar a conocer las 8 tecnologías centrales del proyecto, sus ventajas y aplicaciones multisectoriales, contribuyendo a la toma de decisión sobre la incorporación de las misma en las fábricas: Realidad Aumentada; Realidad Virtual; Robótica Colaborativa, Fabricación Aditiva; Exoesqueletos; Simulación para Logística; Gestión de la Producción y Fabricación Digital.

El proyecto MAINGAP está cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) a través del Programa Interreg V-A España-Portugal (POCTEP) 2014-2020. CTAG lidera este proyecto de transferencia y valorización de tecnologías 4.0 a pymes innovadoras de la Eurorregión, en colaboración con la Axencia Galega de Innovación (GAIN) – CIS Tecnoloxía e Deseño ,el Centro de Engenharia e Desenvolvimento (CEiiA) y la Universidade do Minho.

MAINGAP ha desarrollado sus actividades en torno a soluciones tecnológicas innovadoras que responden a los desafíos que supone avanzar hacia la Industria 4.0 y la digitalización en la Eurorregión Galicia-Norte de Portugal, tomando como punto de partida sectores de referencia como el sector automoción y el sector aeronáutico.

Las inscripciones deberán formalizarse antes del 20/09/2022 a las 12:00. Entrada libre hasta completar aforo.

Programa de la jornada

Inscripciones

Logos de Interreg y MAINGAP

CTAG asistirá al Foro Europeo de Robótica (ERF2022)

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Representantes dForo Europeo de Robótica e CTAG visitarán la ciudad de Rotterdam para participar en el European Robotics Forum. Se trata de la reunión más influyente de la comunidad robótica y de la IA en Europa, en la que personal investigador, profesionales de la ingeniería y del sector empresarial debaten los temas de actualidad en la robótica europea. La edición de este año, primera en formato físico tras la crisis del COVID-19, tiene un enfoque especial en sostenibilidad.

CTAG busca conocer las últimas novedades del sector, potenciar el networking, así como compartir los resultados de proyectos en curso, como CELL-OS (en ZDMP), PREMAR (en EFPF), INTEX (EIT-M), SMARTFLEXCELL (EIT-M), AUTOPESCA, FACENDO 4.0, y los recién terminados TESTED2 (EUROBENCH) o QUALIS (MARKET 4.0). La actividad en Industria 4.0 es la más relacionada con el evento, lo que incluye sus tres líneas principales: la fábrica hiperflexible, la fábrica inteligente y la fábrica humana.

El evento se celebra los días 28, 29 y 30 de junio en Rotterdam (Países Bajos).

Más información sobre ERF2022 en:

https://erf2022.eu/

ERF2022

CELL-OS – Robotic Cell Operative System

CELL_OSCTAG, together with the Galician SME PROBOTEC, expert in industrial automation, has received funding from the European project “ZDMP-Zero Defects Manufacturing Platform” for the development of the CELL-OS project between January and October 2022.

CELL-OS aims to transfer the concept of factory operating system to autonomous robotic cells, designed for Welding, Bin picking and Palletizing purposes to be integrated in manufacturing lines. Current robotic cells are designed for very specific tasks, and their communication with the manufacturing line is usually very limited. However, robotic cells have a great potential to provide more connectivity, interoperability and intelligence to the factory.

CELL-OS main objective is to allow the final users of robotic cells to have additional features, oriented to AI and analytics to perform predictive maintenance and quality prediction, so the overall cell performance can be assessed in real-time. This will help to provide near zero-defect manufacturing robotic cells, with maximum reliability for high-demand environments. CELL-OS will provide new functionalities and connectivity-interoperability potential to PROBOTEC robotic cells, to make them more attractive and with higher added value.

Unión Europea + Zero Defects

This project has received cascade funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement no. 825631. 

CTAG participates in AUTOPESCA, a research project for the automation of fishing processes

CTAG + ORPAGUCTAG, together with the Organización de Palangreros Guardeses (OR.PA.GU), has received funding from the Ministry of Agriculture, Fisheries and Food for the development of the AUTOPESCA project.

The big challenge in the primary sector, to which fishing belongs, is that complete automation requires uniformity in the product. As no two fish are the same, it is very difficult to fully automate, so in the end the human factor has to be involved, which limits access to these jobs to people with certain physical conditions, capable of making great physical efforts.

The solution proposed by this project includes, among other technological advances, the evaluation by CTAG of the use of exoskeletons for the activities carried out on board fishing vessels, with the aim of reducing the physical burden on workers and avoiding musculoskeletal injuries.

The AUTOPESCA project is a project subsidised by the Ministry of Agriculture, Fisheries and Food within the framework of Royal Decree 685/2021, of 3 August, which establishes the regulatory bases for subsidies to groups of entities that carry out investment and reform projects in research for technological development, innovation and the balance of the marketing chain in the fisheries and aquaculture sector within the framework of the Recovery, Transformation and Resilience Plan, opened for 2021.

 

Funding:

ORPAGU: 313.255,26 €

CTAG: 239.577,77 €

Acto de conclusión de Factoría 4.0, un proyecto de I+D de alto valor añadido enfocado a la fábrica y al vehículo del futuro

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de Factoría 4.0 de Automoción a través de I+D en Producto/ProcesoEsta mañana se ha celebrado el acto de conclusión de Factoría 4.0 de Automoción a través de I+D en Producto/Proceso, un proyecto de I+D+i de cinco años de duración impulsado por Stellantis Vigo, en colaboración con CTAG y con el apoyo económico de la Xunta de Galicia.

El acto, celebrado en la Planta de Vigo de Stellantis, ha contado con la participación de Ignacio Bueno, Director de Stellantis Vigo, Luis Moreno, Director General de CTAG, y Francisco Conde, Vicepresidente Segundo y Conselleiro de Economía, Empresa e Innovación de la Xunta de Galicia.

Factoría 4.0, que culmina en diciembre de 2021, ha supuesto la realización de acciones de I+D por valor de 145 millones de euros, cumpliendo dos objetivos principales: diseñar procesos para la fábrica del futuro (virtual, conectada, ágil y flexible y humana); y diseñar, desarrollar y validar productos y sistemas para el vehículo del futuro (autónomo, conectado, limpio, atractivo y asequible).

En los 62 meses de desarrollo de este proyecto fueron realizadas más de 300 actuaciones, se llevaron a cabo más de 2 millones de horas de ingeniería avanzada y fueron registradas 36 patentes.

En el siguiente vídeo te mostramos los hitos más destacables de Factoría 4.0 de Automoción:

 

Logotipos de GAIN y Xunta de Galicia

 

Proyecto cofinanciado por la Axencia Galega de Innovación – Vicepresidencia Segunda e Consellería de Economía, Empresa e Innovación de la Xunta de Galicia (expediente IN854A 2016/01)

CTAG participa en el proyecto colaborativo FACENDO 4.0 liderado por Stellantis

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Facendo 4.0, Stellantis - CTAGStellantis Vigo lidera el proyecto “FACENDO, 4.0 – Factory competitiveness and eletromobility through innovation and Digital Transformation 4.0”, en el que participa CTAG junto con Gradiant, Aimen y la Universidad de Vigo, y a través del cual será posible incrementar la competitividad y reforzar el tejido empresarial del sector de Automoción de Galicia.

Con un periodo de ejecución de 31 meses, una inversión prevista de 22,3 millones de euros y una ayuda pública de 12,2 millones de euros, el objetivo general del proyecto se centra en la investigación y desarrollo de nuevas soluciones tecnológicas para la fábrica del futuro, el vehículo del futuro y la conectividad, que permitirán situar a Stellantis Vigo en la vanguardia de las últimas tecnologías y de la eficiencia energética.

En el ámbito de la Fábrica del Futuro se pretende generar nuevo conocimiento sobre procesos productivos, flexibles, con la mínima huella de carbono, para la fabricación de vehículos eléctricos, y de cara al Vehículo del Futuro se estudiarán nuevos sistemas e interfaces conectadas e inteligentes que permitan el desarrollo de innovadores productos y dispositivos para las futuras gamas de vehículos eléctricos. En materia de Conectividad e Infraestructura IT se investigará y evaluarán las tecnologías asociadas a la conectividad, el IoT y el cloud para mejorar las prestaciones (disponibilidad, seguridad, automatización, agilidad) y la competitividad de la infraestructura IT que da servicio a los procesos y productos.

 

Xunta de Galicia, Gain, Unión Europea, Xacobeo 21·22

Este proyecto está subvencionado por la Axencia Galega de Innovación, con el apoyo de la Vicepresidencia Segunda y la Consellería de Economía, Empresa e Innovación de la Xunta de Galicia, mediante la convocatoria del programa Fábrica del futuro, fábrica inteligente y sostenible de la industria 4.0 (cuarta convocatoria), orientado a proyectos de investigación industrial, desarrollo experimental e innovación centrados en tecnologías industriales innovadoras dentro de la iniciativa Industrias 4.0 – captación de inversiones (DOG Nº 173, de 27 de agosto de 2020), con código de expediente IN854A-2020/01, y cofinanciada por la Unión Europea a través del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) – “Una manera de hacer Europa”, dentro del Programa Operativo FEDER Galicia 2014-2020, con el objetivo de “Promover o Desenvolvemento Tecnolóxico, a Innovación e unha Investigación de Calidade”.

PREMAR: “Monitoring, Analytics and Predictive Maintenance of Machinery in CABOMAR”

PREMAR: “Monitoring, Analytics and Predictive Maintenance of Machinery in CABOMAR”

PREMAR “Monitoring, Analytics and Predictive Maintenance of Machinery in CABOMAR” aims to prevent machinery failures in the fish processing industry.

Refrigeration and fish-seafood manufacturing is a harsh environment: humidity and aggressive water is everywhere and machinery suffers of high rates of unexpected failures, disturbing production and causing great losses.

PREMAR will integrate 3 EFPF tools in the manufacturing process of CABOMAR to allow data gathering, data analytics and predictive maintenance.

In PREMAR, CTAG continues its efforts to transfer knowledge to the agri-food sector and supports Galician companies in their growth towards digitalisation.

European Factory Platform

This project has received cascade funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 825075.

 

 

CTAG continúa trabajando en el proyecto QUALIS

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QualisCTAG, junto con la empresa ACEUVE Control y Automatización, continúa trabajando en la seguridad de los trabajadores cuando utilizan maquinaria en fábricas, teniendo en cuenta las últimas capacidades y tecnologías 4.0,

El proyecto QUALIS-Metal machinery health and safety qualification service, es una plataforma para albergar lecciones de seguridad de maquinaria para ser ejecutadas en la fábrica, utilizando realidad aumentada y dispositivos móviles, y que pone en contacto fabricantes y usuarios de maquinaria. Esta plataforma incluye capacidades de configuración, uso y explotación de lecciones de seguridad, y ya ha sido validada en cliente final tras la fase de desarrollo.

QUALIS pretende ser un repositorio de lecciones que esté 100% disponible a finales de año de un modo amigable. El repositorio se enmarca dentro del Marketplace del proyecto europeo Market 4.0.

Para más información, existe un vídeo resumen: https://vimeo.com/573012401/168bebdafd

This project has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No. 822064

El proyecto estratégico de I+D efiFACTORY avanza en la definición de la industria del futuro

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efiFACTORYBorgWarner y CTAG lanzaron en 2019 el proyecto estratégico de I+D efiFACTORY, cuyo objetivo general es la investigación y desarrollo de nuevas tecnologías de fabricación 4.0 que permitan evolucionar los procesos productivos de BorgWarner hacia un nuevo modelo basado en los preceptos de eficiencia, flexibilidad y sostenibilidad, de forma que sea posible reaccionar ante los nuevos requerimientos en materia de transporte, con el apoyo de CTAG como organismo de investigación de referencia para el sector de automoción en Galicia.

En la segunda anualidad de ejecución efiFACTORY está centrando sus avances en el análisis integral de procesos, así como en la identificación de tecnologías y el diseño preliminar de soluciones 4.0. Se espera que los resultados del proyecto estratégico sean generadores de nuevo conocimiento que permitirá, entre otros aspectos, potenciar la introducción de tecnologías disruptivas de digitalización orientadas a proceso en el tejido industrial gallego, traccionando la cadena de valor del sector desde la demanda del cliente final.

El proyecto efiFACTORY ha sido subvencionado por la Axencia Galega de Innovación, en el marco de la convocatoria de “Axudas para o programa Industrias do Futuro 4.0 (tercera convocatoria)” (DOG Nº 28, de 8 de febrero de 2019), dentro de la iniciativa Industrias 4.0 – Captación de inversiones, cofinanciada por la Unión Europea a través del programa operativo FEDER Galicia 2014-2020, código de expediente IN854A 201/08, y contando con el apoyo de la Consellería de Economía, Emprego e Industria de la Xunta de Galicia.

Promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de Calidad

Una manera de hacer Europa

Galicia, Gain, Unión Europea, Xunta de Galicia

QUALIS: Safety at the forefront of industry 4.0

Qualis

Despite the great improvements in the last decades, factories are still dangerous places where a person can easily be harmed and injured if norms are not followed. Machinery safety, in particular, is a complex issue due to the huge variety of devices, technologies, manufacturers, etc, and the diversity of means and people in charge. The specific methods to guarantee the safety of a machine are usually confined in the hands of maintenance, and stated through documentation which is barely checked sometimes by the personnel, being the daily experience the main source of knowledge to understand how to behave with a machine. In the new 4.0 scenarios, a special effort should be performed in using the new possibilities of hyperconnection in assessing that machines are used by whom has permission and assessing by tests who is qualified.

In this framework, CTAG, together with the company SEIN EUROPA S.L.U, will develop the project QUALIS- Metal machinery health and safety qualification service, a service that is connected to every machine in the organisation and that monitors that the safety conditions are respected. This service is developed within Market 4.0 platform.

European Commission LogoThis project has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No. 822064