L’utilisation de la simulation numérique dès les premières phases de conception permet de réduire les coûts et la durée de développement du produit.
Au moyen de multiples outils de calcul (linéaire, non linéaire et explicite), CTAG propose une évaluation virtuelle du comportement des composants et des systèmes face aux différentes sollicitations, aussi bien statiques que dynamiques.
Il est également possible d’y réaliser des études de dynamique des fluides et des études thermiques et de vibration, offrant ainsi un service complet d’analyse du comportement des composants avant le début de la fabrication des prototypes et des tests de validation.
Types de calcul | Applications habituelles |
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ANALYSE STRUCTURELLE (LINEAIRE / NON LINEAIRE) |
– Calcul de résistances structurelles – Analyse vibratoire – Interaction thermomécanique – Matériaux non linéaires – Matériaux composites |
CRASH | – Analyse des phénomènes de dynamique rapide (impacts à haute vitesse) |
FLUIDES | – Détermination des fluides – Comportement thermique – Pertes de charge – Aérodynamique |
CINEMATIQUE | – Simulation de mécanismes |
De même, et à l’aide du logiciel MOLDFLOW, CTAG réalise des simulations rhéologiques du procédé d’injection sur différentes étapes du développement des composants plastiques.
Ces simulations permettent de:
- Optimiser et adapter parfaitement la conception au procédé de fabrication par injection
- Définir et positionner les canaux ainsi que les entrées de matière
- Optimiser le paramétrage des procédés et les profils de remplissage ou de compactage…
- Simuler et améliorer la conception du refroidissement des moules
- Évaluer et identifier les problèmes potentiels de processus